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Kundenspezifische Kohlefaserteile

Xinbo Composites bietet Premium-Dienstleistungen fürkundenspezifische KohlefaserteileFertigung, einschließlich Formenbau, Werkzeugbau, Herstellung von Kohlefaserteilen, Beschichtung, Montage und Logistik.

 

Kundenspezifische Kohlefaserteilefür viele Anwendungen unten

 

Drohnen– Kohlefaser ist ein zunehmend beliebtes Material für den Bau von Drohnenrahmen, Landeauslegern und Teilen, einschließlich Flugzeugen und Hubschraubern.
Automobil– im gesamten Fahrzeugbereich eingesetzt, auch im Innen- und Außenbereich sowie in Funktionsteilen,
Konstruktion– für die Herstellung von leichten Rahmenkonstruktionen wie Fachwerken und Strukturträgern.
Industrielle Automatisierung – Maschinenteile und Gehäuse für Automatisierungsmaschinen können aus Kohlefaser hergestellt werden.
Sportausrüstung– Die Verwendung von Kohlefaser in Sportgeräten hat die Spielregeln drastisch verändert und verschiebt weiterhin die Grenzen des Möglichen. Bei der Herstellung von Kohlefasern wird das Material geschichtet, um eine starke und steife Struktur zu schaffen und gleichzeitig das Gewicht gering zu halten. Dies hat zur Produktion mehrerer Leichtbauteile geführt, beispielsweise Fahrradrahmen und Tennisschläger-Kopfrahmen, die das Gesamtgewicht verringern und so eine verbesserte Manövrierfähigkeit und Leistung ermöglichen.

 

Kundenspezifische Technologie für Autoteile aus Kohlefaser


Es gibt zwei Hauptmethoden zur Herstellung von Kohlefaserteilen. Das bedeutet, dass Kohlefaserteile unabhängig von Ihrem Budget, Ihren Produktanforderungen oder Projektparametern für Sie hergestellt werden können.

 

Autoklavenformen: Fortschrittlicher Herstellungsprozess, der hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Schifffahrts- und Sportartikelindustrie zur Herstellung leistungsstarker Verbundwerkstoffe eingesetzt wird. Bei diesem Verfahren wird in einem Autoklaven (einer unter Druck stehenden, beheizten Kammer) Wärme und Druck angewendet, um Verbundmaterialien, typischerweise Kohlefaser- oder Glasfaser-Prepregs, auszuhärten. Bereitstellung ultra-leichter Komponenten, die ein hervorragendes ästhetisches Erscheinungsbild bieten. Das Formen von Pre--Kohlenstofffasern findet Anwendung in Renn- und Luxusautos, kommerziellen Drohnen, Industrieteilen, medizinischen Geräten und Sportartikeln.

How To Use Autoclave To Produce Carbon Fiber Car Parts

 

Formenpresse: Gut-geeignet für die Herstellung von hoch-voluminösen, hoch-festen und komplexen Teilen aus Verbundwerkstoffen. Bei diesem Verfahren wird ein oft vorgewärmtes Material in einen offenen, beheizten Formhohlraum eingebracht, dann wird die Form geschlossen und Druck ausgeübt, um das Material in die Form der Form zu drücken. Wenn das Material aushärtet oder abkühlt, verfestigt es sich zur endgültigen Form des Teils. Das Pressformverfahren wird für kleine Produkte mit Hochleistungsdesigns verwendet.

Mold Pressing

 

Wir beliefern unsere Kunden mit hochwertigen-Carbonfaserteilen und bieten auch Dienstleistungen für kundenspezifische Carbonfaserteile an.

  • 3D-Design und Scannen
  • Prototyping
  • Formenbau (Edelstahl, Aluminium, Glasfaser, Silikonkautschuk)
  • Autoklavenherstellung oder Formpressen
  • Beschneiden und CNC-Bearbeitung
  • Sprühen
  • Verklebung und Montage
  • Qualitätskontrolle

 

Wenn Sie maßgeschneiderte Kohlefaserteile wünschen, kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.