Filamentgewickeltes Kohlefaserrohr

Beschreibungen

Filamentgewickelte Kohlefaserrohre haben sehr lange Endlosfasern, die zur Festigkeit und Steifigkeit der Struktur beitragen. Der Herstellungsprozess ermöglicht längere Kohlefaserrohre als unser Standard-Rollenwickelverfahren. Wenn Sie eine höhere Temperatur suchen, können wir fast alle diese Rohre mit einem anderen Harzsystem für bis zu 400F bauen. Die beim Wickeln verwendeten Winkel machen das Endprodukt zu einer ausgezeichneten Wahl für Torsionsanwendungen. Erhältlich in glänzend oder matt geschliffen.

Der Filamentwickelprozess umfasst zwei Hauptkomponenten. Ein stationärer Stahldorn dreht sich, während sich ein Schlittenarm horizontal über die Länge des Dorns nach oben und unten bewegt. Wenn sich der Dorn dreht, wickeln sich die Rovings darum, um eine Verbundschicht über der Dornoberfläche zu bilden. Vor dem Auftreffen auf den Dorn werden die Fasern mit einem Harz imprägniert, das sich später mit der Faser verfestigt, um das endgültige Verbundmaterial zu bilden.

Kohlefaserrohr anpassen

Material: Kohlefaser

MIN OD: 10 mm

MAX. AD: 500 mm

MAX Länge: Bis zu 6000 mm

OD-Toleranz:

Natürlicher Schlauch: ±0,1 mm ~ ± 0,15 mm

Polierter Schlauch: ±0,02 mm ~ ± 0,05 mm

Lackierte Schläuche: ±0,05 mm

Anwendung

● Industrielle Automatisierung

● Airframe Tube&Ampere; Drohnen

● Militärschläuche

● Film- und Fernsehgeräte

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