Kohlefaser wird aufgrund ihrer einzigartigen Superleistung als Strukturmaterial oder Funktionsmaterial verwendet, um die Eigenschaften der Kohlefaser voll auszuschöpfen. Die Oberflächenbehandlung von Kohlefasermetall scheint wichtig zu sein. Die ringartige Lösung ist für die Struktur und Eigenschaften der Kohlefaseroberfläche. Der Schaden ist nicht der gleiche. Für die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen von Carbonfasern sollten auch die unterschiedlichen Oberflächenverfahren eingesetzt werden. Lassen Sie's jedem die Methoden der Metalloberflächenbehandlung und die Vorteile von Kohlefasermaterialien vorstellen.
Ab der aktuellen Stufe werden die folgenden drei Methoden am häufigsten verwendet:
1. Stinkende Luftoxidationsmethode. Diese Art der Handwerkskunst wird häufiger verwendet. Da die Verarbeitungstechnologie relativ einfach ist, sind auch die Engineeringkosten für Maschinen und Geräte relativ gering und die Lösungszeit relativ kurz, aber die Lösung ist effektiv. Es ist eine gute Möglichkeit, die Metalloberflächenbehandlung von Kohlefasern in dieser Phase fortzusetzen. Der Vorteil ist die Reaktionsgeschwindigkeit der Luftoxidation, die Lösungszeit ist kürzer, was der Kohlefaserproduktionslinie entsprechen kann, die Luftoxidation wird gemildert, die Reaktion ist symmetrisch und leicht zu kontrollieren, was den virtuellen Strahl fördert Scherfestigkeit stark verbessert werden. Diese Art der Verarbeitungstechnologie eignet sich für die Herstellung und Herstellung von kostengünstigen zivilen Carbonfasern.
2. Anodisieren, Elektrolyse und Luftoxidation. Es wird auch als photoelektrisches katalytisches Luftoxidationsverfahren bezeichnet. Die Formel lautet anodische Kohlefaser. Die Elektrolytlösung kann nur anorganische Stoffe oder Zitronensäure und Salz verwenden. Alkali ist auch akzeptabel. Die Art der Elektrolytlösung ist unterschiedlich. Der Luftoxidationsprozess ist anders und spröde. Die tatsächliche Wirkung der Oberflächenbehandlung von Kohlefasermetallen. Das Wichtigste, um alle daran zu erinnern, ist, dass die Metalloberflächenbehandlung mit Kohlefaserelektrolyse auch eine gemischte Methode wählen kann. Zum ersten Mal wird eine sauer-alkalische Elektrolytlösung verwendet, zum zweiten Mal wird eine teilalkalische Elektrolytlösung verwendet.
3. Niedrigtemperatur-Plasma-Luftoxidationsverfahren. Die Verwendung von Niedertemperatur-Plasmareinigungsgeräten oder Mikrowellenerhitzung von Niedertemperatur-Plasma zur Durchführung einer Metalloberflächenbehandlung von Kohlefasern ist ebenfalls eine wichtige Verarbeitungstechnologie. Diese Verarbeitungstechnologie zeichnet sich durch null Verschmutzung durch Gas-Feststoff-Reflexion aus, und die Lösungszeit und die tatsächliche Wirkung sind gut. Allerdings muss die Plasmatechnik abgesaugt werden, daher sind die Maschinen und Geräte kompliziert. Diese Methode ist noch in der wissenschaftlichen Forschung und stichhaltig, aber sie löst den eigentlichen Effekt. Im Allgemeinen ist die tatsächliche Wirkung recht zufriedenstellend.
Zusätzlich zu den oben genannten drei Kohlenstoffaser-Oberflächenbehandlungen gibt es auch verschiedene Lösungen, wie Flüssigphasen-Luftoxidation, elektrolytische Luftoxidation, hocheffiziente Flüssigphasen-Luftoxidation, Elektropolymerverfahren, Flüssigphasen-Ansammlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung. Daher werden verschiedene Hersteller von Kohlefaserproduktion und -verarbeitung unterschiedliche Methoden wählen, sodass die Verarbeitungstechnologie sehr unterschiedlich ist und es für die Kunden sehr wichtig erscheint, einen Hersteller mit einer exquisiteren Produktionstechnologie zu wählen.
