Wir liefern eine große Auswahl anAutoteile aus Kohlefaser: von der Herstellung von Formen und dem Schneiden von Prepregs über die Herstellung von Carbonteilen, die CNC-Bearbeitung feiner Details bis hin zur Lackierung, Montage und Qualitätskontrolle.
Wir sind Experten für alle Techniken im Zusammenhang mit der Herstellung von Kohlefaser-Autoteilen. Wir bieten die perfekte Produktionstechnologie, die die Bedürfnisse der Kunden erfüllt und ein Endprodukt von hoher Qualität gewährleistet. Normalerweise fertigen wir im Autoklavenverfahren hochwertige Kohlefaser-Autoteile mit komplexem Design, geringem Gewicht und hervorragendem Erscheinungsbild, was eine optimale Festigkeit der hergestellten Produkte sowie ein perfektes Erscheinungsbild der Verbundwerkstoffe ohne eingeschlossene Luftdefekte gewährleistet.
Stoffzuschnitt: Richten Sie den Schneidvorgang an der Maschine ein, legen Sie den Stoff auf die Plattform und schneiden Sie ihn dann gemäß der Zeichnung in die Formen.
Vollständiger Prozess zur Herstellung von Kohlefaser-Autoteilen im Autoklaven
Vakuumiervorgang: Messen Sie die Größe und legen Sie die Abreißschicht auf das Prepreg-Kohlenstofffasertuch. Es hat den Vorteil, dass eine sehr saubere Oberfläche entsteht.
Die nächste Schicht in der Form ist ein Entlüftungstuch, das den Luftweg bildet, damit die Luft unter Vakuum entweichen kann
Bereiten Sie einen Vakuumbeutel in angemessener Größe vor und verschließen Sie ihn auf einer Seite. Installieren Sie den Beuteldurchgangsanschluss, platzieren Sie ihn und verschließen Sie ihn im Vakuumbeutel.
Schließen Sie es an das Vakuum an. Während das Vakuum nach unten zieht, sollte der Beutel an alle Konturen und Ecken angepasst werden, sodass er sich dem Laminat anpasst, ohne dass er gedehnt werden muss. Und die Dichtung wurde auf Undichtigkeiten überprüft.
Legen Sie die Teile auf die Autoklavenplatte und schließen Sie nacheinander das Vakuum an. Halten Sie dies etwa 3 Stunden lang im Vakuum, die voreingestellte Temperatur beträgt 90-145 Grad, und lassen Sie das Teil vollständig aushärten, bevor Sie es aus der Form nehmen
Entformen: Kohlefaserteile nach dem Abkühlen der Formen entformen
Bearbeitung: Schneiden, Fräsen, Bohren von Löchern.
Montage: Montage mit Klebstoffen, Schrauben oder Metallteilen
Endbearbeitung: Polieren und Lackieren
Qualitätskontrolle: Messungen, präzise Sichtprüfung.
Die Vorteile von im Autoklav hergestellten Kohlefaser-Autoteilen sind:
Keine Schäden
Perfekte Optik der Carbonfaseroberfläche
Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit.
Gleichmäßige Dicke unter Kontrolle
Der Prozess bietet eine bessere Qualität und Konformität
Geeignet für komplexe Designprodukte
