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Warum Kohlefaserantriebswelle?

Caron Fibre Drive -Wellen werden in der Automobil-, Gewerbe-, Verteidigungs-, Industrie- und Meeresindustrie häufiger eingesetzt. Xinbo -Verbundwerkstoffe passen die leichtesten, stärksten und höchsten anDrehzahlFähigkeit Carbon Faser -Antriebswellen für Ihr Projekt.

 

Es ist ein Präzisionsprozess, der jahrelang Erfahrung und technische Fachkenntnisse erfordert, um Carbon -Faserantriebswellen herzustellen. Xinbo Composites nutzt diese Fähigkeiten, um unsere branchenführenden Wellen zu entwickeln und zu produzieren. Durch diesen proprietären Kohlefasergewebe- oder Filamentwundwinkel bieten wir Kohlefaserantriebswellen mit unübertroffener Festigkeit, Zuverlässigkeit und Leistung an.

 

Carbon -Faserantriebswellen werden in der Regel in den anspruchsvollsten und spezialisierten Bereichen verwendet, da sie eine einzigartige Mischung an Fähigkeiten haben, darunter:


1. mehr Drehmoment
Unabhängige Tests durch eine vertrauenswürdige Automobilzeitschrift zeigten, dass die Heckpsthporsporte um mehr als 5% erhöht wurde, wobei nur der Schalter von einer herkömmlichen Stahlantriebswelle auf eine Kohlefaserantriebswelle gestiegen ist. Dies ist in erster Linie auf die leichtere Rotationsmasse der Kohlefaserantriebe zurückzuführen. Eine leichte Kohlefaserantriebswelle ermöglicht es, mehr Motorleistung auf die Räder zu übertragen.


2. höhere Drehzahlfähigkeit
Für einen festen Durchmesser und eine Länge hat eine benutzerdefinierte, konstruierte Kohlenstoffwelle eine höhere kritische Geschwindigkeit als Stahl-, Aluminium- und Titanwellen. Dies ist auf die geringe Massendichte der Kohlefaser/des Epoxids und der relativ hohen axialen Steifheit des technischen Laminats zurückzuführen. Dies führt zu einer Welle, die mehrere tausend U / min höher als eine Metallwelle mit gleichem Durchmesser und Länge betreiben kann.

 

3. leichteres Gewicht
Eine leichtere Kohlefaserwelle erhöht Ihren Kraftstoffverbrauch und Ihre Rotationsmasse, was, wie bereits erwähnt, das Drehmoment erhöht. Es erleichtert auch die Installation.

 

4. Erhöhte Sicherheit
Kohlefaserantriebswellen sind für die Festigkeit für die Drehmomentübertragung gebaut und können mit einem harten Schlag von der Seite gebrochen werden. Das Ergebnis ist, dass sich das Kohlefaserverbund, wenn ein U-Gelenk oder ein Joch ausfällt, zu zerstören beginnt, wenn er das Chassis kontaktiert. Wenn sich der Verbund befindet, verwandelt sich die Welle einfach in eine Reihe loser Kohlenstofffasern, anstatt den Fahrer und das Fahrzeug aufzureißen.


5. Torsionsdämpfer
Für denselben festen Durchmesser und die gleiche Länge ist es möglich, eine Kohlenstoffwelle zu konstruieren, um einen relativ niedrigen Steifmodul zu haben, was zu einer Welle mit einer hohen Torsionsflexibilität im Vergleich zu der gleichen Metallwelle der Größe führt. Dieses einzigartige Merkmal "glättet" und absorbiert Drehmomentspitzen des Motors, der die Übertragungsdauer verlängert.


6. größerer Lebenszyklus
Die Kohlefaserantriebswelle hat keine Schweißnähte, es gibt keine Metallmüdung. Der Lebenszyklus einer richtig gestalteten Verbundschacht überschreitet bei weitem alle Arten von Metallwellen, da Kohlefaserverbundstoff eine außerordentlich hohe Ermüdungsfestigkeit aufweist. Die typische Ermüdungsversagensposition von Metallwellen befindet sich im Schweißbereich.

 

7. Niedrigere Rauschen, Schwingung und Harmonische
Aufgrund der Epoxidmatrix des Verbundmaterials weist der Verbundwelle ein inhärentes Vibrationsableitungsmerkmal auf. Eine glattere Fahrt ist für Ihre Ausrüstung einfacher und für den Betreiber einfacher. Infolgedessen sind die Kohlefaserantriebswellen weniger Stress ausgesetzt und hält tendenziell länger an. Gleiches gilt für die anderen Komponenten Ihres Antriebsstrangs.

 

Lassen Sie uns wissen, was Ihre Bewerbungsanforderungen sind, und wir würden gerne ein Angebot für Ihr Projekt bereitstellen. Wir brauchen die folgenden Informationen
• Versiegelung der Mitte
• Maximale operative Drehzahl
• Maximale Leistung
• Übertragentyp
• Maximales Betriebsdrehmoment
• Gesamtlänge
• Maximaler Außendurchmesser
• Mengenanforderungen